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提高瓦楞纸箱产品质量的几项措施

目前，我国已经成为瓦楞产品生产大国。与此同时，国内瓦楞纸箱的市场竞争也日趋激烈，而服务指南产品价格则是竞争的主要手段。如何在微小的利润空间寻求更大的利润，纸箱企业如何合理降低生产成本已成为关键。其实，只要解决生产过程中的一些问题，就可以有效地降低瓦楞纸箱的成本。

保持瓦楞纸板水墨印刷颜色一致和版位准确

造成印刷颜色深浅不一致和 跑版 的主要原因是对水墨的粘度控制不好、传墨状态不稳定、送纸状态不稳定、纸板的平整度不好等。要保持瓦楞纸板水墨印刷的颜色一致和版位准确，必须做到以下几点：

1、保持水墨粘度稳定

水墨粘度是瓦楞纸板印刷中需要控制的主要指标，它是影响印刷颜色状况的主要因素之一。由于在印刷过程中水墨溶剂的挥发，其粘度会升建成达产后将年产30万吨生物复合材料和3D打印材料高，为了保持水墨粘度的稳定，应当每隔0．5小时一1小时加水墨稳定剂一次，加入量为1％一2%。

2、保持传墨量稳定

因为印车加工刷速度关系着传墨状态，因此必须保持印刷速度均衡稳定，不能忽快忽慢。还要保持均衡过纸，不能发生隔张送纸现象。只有这样，才能使水墨印刷机有一个稳定的传墨状态，对保持水墨印刷颜色的稳定性有重要作用。

3、保持送纸状态稳定

除了印刷机运转速度稳定以外，人工送纸落点要固定。对于平整度不好的纸板，要加以妥善处理，如沿纸板横压线一侧(或两侧)反折；用手压送等。各导纸间隙要一致，这是关系到保持纸板稳定运行的重要环节，也是解决“跑版”现象的重要方法。

4、保持印刷设备状态良好

保持纹辊和印版的清洁、干净，直接关系到印刷效果。因为纹辊关系着传墨性能，印版关系到印刷文字、图案的清晰度。

提高模切精度

随着纸箱印刷工艺的不断丰富，加工速度的不断提高，模切工序暴露出的问题日益增多。合理控制模切过程中废品的产生，是降低瓦楞纸箱生产成本的又一个主要课题。产生模切压痕线位置与印刷产品位置不相符的原因有以下几点：

1、模切刀家电阀门版制作工艺的误差

现在模切刀版制作方法主要有手工制版和激光制版两种。激光制版精度比较高，设计和切割由计算机和机械完成，适合中高档包装的模切。手工制版方式对制版者的技术水平要求高，制版机受制版者的技术水平和经验等多种因素的影响，适合精度要求不高的中短版包装。因此，要得到很好的模切精度，必须选择先进的制版方式。

2、纸板叼口规矩不一

所有的模切机本身都会产生精度误差，要提高模切压痕精度，必须选择高精度的模切机。如查纸板叼口规格误差大，可能是模切机的后定位(又称二次定位)拨动距离过小，可以通过调节后定位，增大后定位拨动距离来解决。