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中国首座专业水性汽车修补涂料生产厂房落户鹤山

中国首座专业水性汽车修补涂料生产厂房落户鹤山

20薄膜摆锤冲击实验机用处及适用范围：15年11月16日

【中国涂料资讯】2015年11月17日，投资6亿元的雅图高新材焦作料有限公司新厂区将正式落户鹤山。雅图高新材料有限公司新厂区占地总面积20万平方米，相当于300亩，目前已经建成的建筑面积为合金线90000平方米；新工厂总投资为人民币6亿，于2012年11月29日动工，历经三年的建设，目前已经全部落成投入使用。雅图高新材料有限公司新厂房落成将创造多个中国第一：中国第一座专业水性汽车修补涂料生产厂房；中国生产能力第一、设备最先进、自动装饰布化程度最高的汽车涂料生产大楼；中国单个生产膜复合机基地投资规模第一的汽车涂料生产大楼；中国最先进汽车修补涂料技术研发大楼；雅图技能鉴定中心是迄今为止国家首个对汽车涂料生产企业颁发的国家技能鉴定所；中国第一个把钣喷流水线模式和独立喷涂作业相结合的培训中心等。

雅图高新材料有限公司立体式自动化生产大楼是我国第一座专业水性汽车修补涂料生产厂房，由全球闻名的意大利设计公司设计，以及行业最专业的设备定制安装公司，联合雅图公司的生产技术团队共同完成。

生产大楼设计汽车涂料年产能为6万吨，大楼总投资达1.8亿元，楼高4层，立体分布，设计理念起点高。

生产控制中心可以进行生产全过程的自动化控制，实现原料输送管道化、自动化；生产加工过程自动化、精细化、管道化；控制系统远程化、防爆化、节能化。

大楼装设了健全的消防系统、空气交换系统、除尘吸附系统，它们普遍将产品定位于构造简单的各类低本钱实验机实现涂料生产的无尘和环保。

气泡膜具有多项特点 主要生产设备是德国耐驰研磨设备，以及中国金佳机械设备的不锈钢储罐和不锈钢管道设备等，是水性涂料生产最专业的智能工艺装置。

生产技术大楼实现了中国汽车涂料生产的三项第一：

1）、中国第一座水性汽车修补涂料生产大楼；

2）、中国生产能力第一、设备最先进、自动化程度最高的汽车涂料生产大楼；

3）、中国单个生产基地投资规模第一的汽车涂料生产大楼。

立体式自动化生产大楼将雅图从机械化生产向自动化、信息化生产转型升级，全面提升产品制作工艺和生产时效，将生产技术推向行业至高点。

中国最先进的汽车修补涂料技术研发大楼

1、技术中心：

技能鉴定中心是迄今为止国家首个对汽车涂料生产企业颁发的国家技能鉴定所。将由国家人力资源和社会保障部授权，开展对汽车售后维修领域的喷涂技师和调色技师的技能等级进行鉴定。其中的汽车调色技师技能等级鉴定是目前国内第一个对此工种鉴定的机构，填补了汽车钣喷调色师技能等级鉴定的空白。

培训中心的设备和工具采用世界最先进的技术：

1、中国第一个把钣喷流水线模式和独立喷涂作业相结合的培训中心，高度模拟的4S店的作业情形，实现培训与钣喷实际作业的一致性；

2、全部使用最新红外线加温技术，采用国内最先进汽车漆烤漆房，也是目前能耗低、无污染、升温快的新技术。

3、无尘干磨系统采用了德国最先进的中央集尘智能干磨系统，以满足环保高效的趋势。

4、全国首创的五位一体教学模式：把颜色调配、底材处理、面漆喷涂、理论教学和漆面护理等五个模块集合在同一区间。此模式可以做到理论教学和实践操作同步进行，大大提高学员的学习效果。

本培训中心同时也是众多汽车制造厂的售后钣喷培训基地，目前确认的汽车厂商包括：吉利汽车、海马汽车、长安汽车、江铃福特、广汽集团等，届时预计每年将进行超过2000人次的培训任务。

2、研发中心：

雅图研发中心总规划面积超过7000平方米，（从三楼到六楼），雅图公司目前销往全世界80个国家的产品研发工作就是在这里进行。本研发中心有如下几个亮点：

恒温恒湿实验室

1、环境控制：实验室采用恒温恒湿控制，模拟全球不同地区的自6.经预定时间磨损实验后然环境，进行产品开发；

2、智能喷涂室：智能机器人在恒温恒湿的环境下，模拟汽车原厂生产线的作业。

3、生产模拟实验装置：从高分子合成、油性产品、水性产品都有独立的中试生产模拟装置，保证实验小样与实际生产产品的一致性；

4、齐全的实验和检测设备：拥有涂料研发所需要的实验设备、检测设备；其中拥有全世界最先进的分析仪器，可以对原材料有系统的剖析，了解和分析材料的结构与性能的关系。

5、产学研基地：与各所高校合作的产学研基地，攻克汽车涂料专利技术，承接专利技术产业化，培养各类专业人才。

技术研发大楼以其完善的钣喷设施、先进的科研设备，将担负着培育国家技术颜色人才的重任和向国内外研发推广高端优质绿色环保水性汽车修补漆的科研使命。

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